工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入椰肉榨汁机，由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。

四、安装操作及维护

1、机器必须安装水平，并用地脚螺钉固定。

2、当设备启动时，应保证电机的旋转方向应与皮带轮罩盖上的标识箭头保持一致，同时应调整压头使环状间隙到 大，其后间隙逐渐减小，达到工艺要求后，再用制动器固定手轮轴承座位置。

3、进料必须均匀，严禁硬质异物进入料斗，以免损坏筛网。

4、轴承定期更换加注润滑脂，轴承正常使用温度小于80℃

5、在每班工作后必须用水和刷子洗刷过滤网。如果精滤纤维较多之果汁时，须视生产情况，间增一次洗网，在压榨完毕之后用热水清洗全部机器。