螺旋榨汁机的工作原理

（1） 作业流程。首先，动力部分输入动力，从齿轮传递捏合扭矩，带动整个捏合螺旋辊完成轧制方向。捏合筒与捏合螺旋辊之间有间隙，不随其滚动；然后，将压料放入进料处；物料进入筒体后，在螺旋辊的作用下继续向左推动，截面积由A1减小到A3，此时为0，混捏完成；残渣和果汁从果汁流出的地方逐渐分离。残渣从捏合筒左端排出，果汁随捏合筒表面流出。A3/A1=渣率（渣率+榨汁率=100%）。

（2） 捏合缸随动控制。在捏合过程中，计划捏合缸可以左右横向移动。主要考虑的是物料在榨汁过程中含汁量不稳定，出渣率/榨汁率的变化会使螺旋辊、捏合筒和物料之间的作用力发生很大变化，造成动力浪费和出渣量过大。增加随动块和捏合缸、拉簧和液压缸后；榨汁过程中，应根据不同物料、不同出渣率，调整捏合筒和捏合螺旋辊的横向相对方位，以准确控制出渣率和捏合效果，提高操作效率。其实质是通过控制A3和A1的比值，即渣率，使横截面积A3可调。

（3） 螺旋滚子由锥面支撑。在A1和A3之间，捏合螺旋辊的右锥体增加了螺旋导向结构，不再是普通的润滑锥体；使物料的横截面积一起逐渐变化，引导残渣从螺旋槽向右移动，直至捏合筒右端分离，完成排渣。防止炉渣滞留在辊缝内，楔入不牢，造成排渣不畅。