皮带输送机的安装标准

发表时间：2021-05-16 10:20　　浏览：277

1.带式输送机头尾底板较软时，应选用长2m、宽1.5m、深1m的水泥根底固定，地脚螺栓（Φ 20mm）水泥根部底部不小于700mm。当首尾底板牢固时，选用地锚固定（锚固力不小于50kN），采用地锚栓（Φ 20mm）水泥应浇筑在底板内不小于1400mm。

2.要使设备的机头和机尾牢固、稳定。底带距底板不小于400mm，尾鼓低点距底板不小于150mm。设备应以头部、机身和尾部为中心直线运行。

3.头部和尾部应设置防护门，以避免接触驱动滚筒和导辊。卸煤仓安装铁篦（间距250mm）× 250毫米）

4.设备带式输送机应留有足够的安全间隙，带式输送机与巷道支护的间距不应小于0.5m；带式输送机机头、机尾与巷道支护的距离不小于0.7m。

5.头架、尾架、张紧装置、防护装置无焊接变形。紧固固定螺栓，螺纹外露1-3根线，紧固装置的调整余量不小于调节器全行程的1/5。中心架平直，无明焊，吊绳（上提宽度大于下提宽度），架体完好，固定牢固，无严重锈蚀。

6.钢丝绳悬挂采用双股8号铁丝，挂点下端设在长托辊架上，上端固定在顶板固定点上，双丝受力均匀，钢丝绳头绑扎牢固。

7.辊子齐全，收卷活跃，无卡涩现象。每组三辊距1.5m，每根长辊距3M，防跑偏距离15m，底辊距底板小距离不小于200mm。

8.带式输送机的搭接长度不小于0.5m。使用带式输送机时，向上运煤倾角不得大于18度，向下运煤倾角不得大于15度。

9打滑、堆煤、速度、冒烟、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防反转等胶带维修设备齐全、灵活，信号设备声光、清晰、可靠；两台或两台以上带式输送机在线运行时，联锁设备应灵活可靠。滑动维护设备位于带头自动滚筒的非人行走道侧；跑偏维护设备在皮带架上，距离皮头25m；储煤检修设备在皮带头上；急停检修设备距梁顶皮带头30m；撕裂维护设备距离皮带下皮头30m；超温维护设备在变速器上；防烟设备位于皮带头正上方。喷水抑尘装置安装在头部转运点，喷嘴距头部皮带0.5m，控制阀位于开启方向，高度距底板1.5m。

10电机、传动、联轴器固定连接牢固，防护罩完全可靠。汽缸无裂纹，钥匙无松动。

11胶带不得有裂纹，横向裂纹不得超过带宽的5倍，中心纤维层损伤面宽度不得超过带宽的20倍。接头夹牢固平整。运行中胶带不得打滑、跑偏，上下胶带不得超出滚筒、托辊边缘，下皮带不得磨损机架。

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