椰子汁生产线
发表时间：2021-05-17 12:56 浏览：277
椰子汁生产线概述
生椰子汁饮料生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方式。椰子汁、果汁、茶饮料生产工艺严格。从PET瓶灌装工艺、生产线操作和饮料的综合比较来看，热灌装工艺的选择更为经济、协调。热灌装要求果汁和茶饮料经超高温瞬时超高温杀菌后应保持在85℃之间℃ 和95℃, 而且灌装结束时间很短，属于高温灌装。由于热灌装应具有高温灌装和全灌装的功能，因此需要配备自动循环系统，以便于低温物料的循环加热和CIP循环清洗。装瓶和运输。耐高温PET瓶灌装时，双轴拉伸PET受热收缩，收缩率一般为1%≤ 3%. 瓶颈强度高，要求瓶口定位方式合理，瓶体在外力作用下变形。同时，灌装后的饮料通过瓶口输送，通过振动和挤压使瓶体溢出。
两个过程
果汁饮料生产线有完善的循环系统：物料通过灌装筒灌装阀容器回流罐回流筒低筒泵冷却器UHT平衡罐。
核心技术一：灌装阀稳定性。不锈钢的选择应充分考虑其不同的功能和工作条件。根据材料的不同类型、化学成分和机械性能，合理选择材料，然后通过必要的工艺处理、数控加工、优化公差匹配、质量控制点检测，以满足高温状态，使充液阀性能持久稳定。
核心技术二：灌装阀泄漏。关键是选择更多的阀门密封和导向材料。我们考虑了这种材料在高温下的热变形效应。在设计和制造中，其耐热性、硬度和配合尺寸都有多年的经验数据。另外，选择合适的弹簧和密封组合可以解决泄漏问题。
核心技术三：为了延长机床的使用时间、数控机床在主板上的刨削、精密旋转盖部件的稳定运行，整机配备了自动润滑系统，操作简单智能。
三条果汁饮料生产线的工艺流程如下：
（1） 清汁（简易）工艺流程（具体原料具体加工，详细电话咨询）
原料选择、清洗分选、破碎、压榨、粗滤、澄清、酶解、精滤、调糖调酸、脱气、灭菌、灌装、灌装、入库。
（2） 浊汁（简易）工艺流程（具体原料具体处理，详细电话咨询）
水果清洗、软化、去皮、去皮、切丝、打浆、研磨、原浆、均质（两次均质）、真空脱气、灭菌、灌装、质检、二次灭菌、质检。
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