椰子汁生产线

发表时间:2021-02-16 09:21  浏览:277


椰子汁生产线概述
生榨椰汁饮料生产线采用高温热灌装和无菌冷灌装两种方法。椰汁、果汁、茶饮料的生产工艺要求严格。从PET瓶灌装工艺、生产线操作、饮料等方面的综合比较来看,热灌装工艺的选择更经济、更协调。热灌装要求超高温瞬时超高温灭菌后的果汁和茶饮料保持在85℃~95℃之间,灌装结束时间很短,属于高温灌装。由于热灌装应具有高温灌装和全充的功能,有必要配备自动循环系统,方便低温物料循环加热和CIP循环清洗。瓶口装瓶和运输。在高温下填充耐热PET瓶时,双轴拉伸PET加热收缩,收缩率一般为1%≤3%,瓶颈部位强度大,要求瓶口的定位方式合理,在外力作用下瓶体变形。同时,灌装好的饮料通过夹瓶口运输,瓶体可以通过振动和挤压材料溢出。

二   流程

果汁饮料生产线拥有完善的循环系统:物料通过灌装缸-灌装阀-容器-回流槽-回流缸-低缸-泵-冷却器-UHT平衡罐。

核心技术1:灌装阀稳定性。不锈钢的选用应充分考虑其不同的功能和工作状态。根据材料种类、化学成分和力学性能的不同,合理选择材料,然后通过必要的工艺处理、数控加工、优化公差匹配、质量控制点检测,以满足高温状态,使灌装阀的性能持久稳定。

(2)核心技术2:灌装阀泄漏。关键是要选择更多的材料用于阀门的密封和导向件。我们考虑了这种材料在高温下的热变形的影响。在设计制造时,它的耐热性、硬度和匹配尺寸都有多年的经验数据,另外,选择合适的弹簧和密封组合,可以解决泄漏问题。

3核心技术3:为了延长机床的使用时间、数控机床在主板上的刨面、精密旋转盖部件的稳定运行,整机配备了自动润滑系统、简单智能操作。

三条果汁饮料生产线工艺流程:
1清汁(简单)工艺流程(具体处理的具体原料,详细电话咨询)

原料选择、清洗分选、破碎、压榨、粗滤、澄清、酶解、精细过滤、糖酸调节、除气、杀菌、灌装、灌装、充填入库。

(2)混浊果汁(简单)工艺流程(特定处理的具体原料,详细电话咨询)

水果清洗软化,去皮,去皮,切丝,打浆,研磨,原浆,均质(两次均质),真空除气,杀菌,灌装,质量检验,二次灭菌,质量检验。