整套果汁生产线集洗涤、灌装、压盖三大功能于一体。整个过程实现了自动化。适用于果汁饮料、果茶饮料的耐高温聚酯瓶灌装，也适用于矿泉水、纯净水等无氧饮料。本机采用优质SUS304材料制造，主要部件采用数控机床精密加工，整机采用先进的光电检测，检测各部件的工作状态。它具有自动化程度高、人机界面简单的操作显示屏。

1、 填充部分：

1.在灌装部分，物料被灌装到洗瓶机送来的洗过的瓶子里。灌装阀采用压力灌装负压回流方式，灌装快速灵敏，灌装液位精度高。阀门内无弹簧，材料不与弹簧接触，有利于阀门内部的清洁。为保证灌装过程和灌装温度，无瓶或关阀时，灌装阀内物料处于微回流状态。

2.充液缸已满，保证缸内压力稳定。

3.整机具有完善的CIP清洗界面。

4.采用双导杆提瓶结构，使提瓶和对中稳定。

5.主传动采用齿轮传动，即开式组合传动，效率高，噪音低，使用寿命长，维修方便，润滑充分。采用变频器控制机器主电机转速，机器采用无级变频调速。

6.导瓶系统结构简单，可根据瓶型快速方便地更换。整机采用瓶颈结构输送。

7.PLC自动控制，故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。

2、 拧紧盖部件：

1.在压盖部分，由压盖装置设置的盖子拧在灌装产品的瓶子上，并通过输送链送至下一工序。

2.压盖机通过减速机带动转盘旋转。盖子在离心力的作用下从盖子出口离开料斗。出口设有正负盖分离装置。当倒盖经过时，倒盖自动落入回料管中，倒盖被风力自动吹入料斗。只有正盖才能顺利进入滑道，光电开关能自动检测料斗中的盖量，控制盖输送机，保证下盖效果。当前盖进入滑道时，可顺利进入送盖板。为防止事故发生，滑块上配置了防倒盖刻度盘，确保进入送盖板的盖正确无误。滑台上还配置了一对光电开关，当检测不到盖子时，立即停止主机。为了在清洗料斗时有效地除去没有防盗环的坏盖和剩余的盖，在料斗出口正对面有一个可移动的出口来满足这一功能。

3.螺帽为具有过载保护功能的磁性螺帽，螺帽扭矩稳定可靠。无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。